化鋰溶液的腐蝕性：

化鋰溶液對(duì)常用的碳鋼、紫銅等材料具有較強(qiáng)的腐蝕性，影響化鋰溶液對(duì)金屬腐蝕的主要因素是氧和溶液的PH值。如溶液中的雜質(zhì)含量過(guò)高（含銅、含鐵高，溶液發(fā)黑）保養(yǎng)處理措施：使用濾孔為0.2μ分子篩過(guò)濾，在機(jī)組運(yùn)行或模擬運(yùn)行工況下，連續(xù)過(guò)濾。使用分子篩過(guò)濾可有效清除化鋰制冷機(jī)組內(nèi)的雜質(zhì)和附著在鋼板、銅管壁的異物，使過(guò)濾后的化鋰溶液完全達(dá)到澄清。

其它添加物的影響：

如溶液PH值超出標(biāo)準(zhǔn)（PH=9.5-10.5）。

保養(yǎng)處理措施：

1、添加適量降低PH（排出機(jī)組溶液若干量稀釋后抽回機(jī)組）。

2、添加適量生提高PH（排出機(jī)組溶液若干量稀釋后抽回機(jī)組）。

如溶液緩蝕劑缺少：

保養(yǎng)措施：添加鉬酸鋰或鉻酸鋰溶液（機(jī)組溶液含量的0.2%標(biāo)準(zhǔn)）鉬酸鋰、鉻酸鋰溶液特性：在機(jī)組內(nèi)部的鋼板上形成防護(hù)膜，防止機(jī)組出現(xiàn)腐蝕，此項(xiàng)目必須每年確認(rèn)。

修復(fù)及防范措施

應(yīng)該對(duì)冷凝器、吸收器采用氮?dú)庹龎簷z漏，確定銅管泄漏的確切位置；對(duì)凝水回?zé)崞魉畟?cè)進(jìn)行切割，確保銅管不受損傷；開(kāi)啟發(fā)生泵，關(guān)閉高、低壓發(fā)生器入口閥，檢查凝水回?zé)崞髀c(diǎn)；泄漏銅管確定后，用有錐度的銅塞把兩端封死；焊好凝水回?zé)崞鲀啥怂曳獍澹恍迯?fù)完畢后，對(duì)機(jī)組抽氣20min，后開(kāi)啟發(fā)生泵、吸收泵，調(diào)整高、低壓發(fā)生器液位，再對(duì)機(jī)組進(jìn)行抽真空至規(guī)定值，緩慢通入蒸汽，慢慢制冷機(jī)恢復(fù)正常，達(dá)到了額定冷量；冷卻水入口處增加濾網(wǎng)，防止冷卻水中的雜物進(jìn)入;濾網(wǎng)旁開(kāi)一手孔，可以定期清理雜物；在冷卻水主管線增加放空管，定期排放雜物。開(kāi)機(jī)前，先放空蒸汽包余水，緩慢開(kāi)啟蒸汽調(diào)節(jié)閥，按0.05MPa、0.1MPa、0.125MPa的順序逐步提高蒸汽壓力，避免水擊震壞銅管。